博敏电子利用数字技术进行全方位、多角度、全链条改造。(钟小丰 摄)

●本报记者 张莹娜

特约记者 钟 戈 钟伟才

陈绮冰

当前，数字技术正广泛融入经济发展各领域全过程，制造业作为实体经济的主体，也在积极进行数字化转型。近年来，梅江区通过“政府引导+企业主导+服务机构指导”的模式，以智能制造为主攻方向，加大宣传力度、推进项目落地，扎实推进梅江区工业互联网发展及制造业企业数字化转型，为梅江区振兴发展提供有力支撑。2020年至今，梅江区共推动实施1个“5G+工业互联网”标杆示范项目，累计推动实施了8个“上云上平台”省服务券项目，推动28家规模以上工业企业运用新一代信息技术实施数字化转型，培育印制电路板产业申报省产业集群数字化转型试点。

引“智”提“质”

龙头企业加速转型

走进位于广东梅州经济开发区的博敏电子股份有限公司（下称“博敏电子”）生产车间，生产线上技术工人正忙着赶制一批批订单，先进的设备有条不紊地高速运行着，呈现出一派繁忙有序的生产景象。记者注意到，生产线上生产出的线路板部分印制有二维码。“根据客户的需求，我们可在线路板上印上二维码，扫一扫后，能够查看到产品的基础信息、装配人员、相关制作流程等。”博敏电子应用开发部经理钟旺茂告诉记者，附上二维码后，不仅方便产品包装分类，还实现了产品、零部件可追溯，售后服务更精准，管理效率以及优品率都有所提高。

产品印制二维码是博敏电子利用数字技术进行全方位、多角度、全链条改造的体现之一。近年来，博敏电子不断梳理企业痛点、难点问题，积极探索5G+工业互联网技术在PCB智能制造领域的创新应用，并打造“三个一”工程，即“建立1个整体工业互联网能力、建立1个企业内部智能云平台、打造1个PCB制造智能工厂”，深化引进和自研的数字技术在运营管理、供应链管理、研发、生产和销售等诸多环节的应用，实现了企业的数字化、网络化、信息化发展。

从看得见摸得着的“硬件”，到看不见摸不着的数据、生态和企业文化，博敏电子的数字化转型正在经历着重要的进阶。截至目前，博敏电子为数字化转型相关的项目投入资金3000多万元，主要涉及机器换人、信息化改造、工业互联网应用、产品全流程溯源等方面，同时，“PCB智能制造5G+工业互联网智能制造标杆”成功入选2020年省级促进经济高质量发展专项资金工业互联网标杆示范项目，为印制电路板行业发展提供了可复制的经验。

多方发力

破解不敢转不会转

数字化浪潮之下，许多中小企业意识到转型升级的紧迫性，但受制于中小企业数字化转型基础不足，难以清晰定位自身转型水平和转型方向等一系列问题，常常面临“不敢转”“不会转”的困境。

梅州智科电路板有限公司是一家主营线路板的企业，年产值约7000万元。“数字化转型不仅能够助力企业提质增效、降本减存，还能提升企业竞争力，是大势所趋。”智科电路板负责人侯瑶芳告诉记者，虽然目前企业在转型升级道路上仍面临资金、人才不足等问题，但企业会迎难而上，学习借鉴龙头企业的优秀经验，找到适合企业的数字化转型现实路径并稳步推进。

“通过‘实地走访+问卷调查’相结合的方式，我们对全区规模以上工业企业和行业协会开展制造业数字化转型调研。”梅江区科工商务局信息化促进股股长陈晓斌告诉记者，中小企业数字化转型的关键就是多方协同发力，为切实帮助企业增强实施数字化转型的信心，梅江区深入到各企业，宣传省、市关于制造业数字化转型的实施方案和若干政策措施，提升企业政策知晓率和惠及率，确保政策接得住、接得牢，力促企业能真正用得上、用得好各级扶持政策。同时，积极支持工业企业依托工业互联网平台商和服务商，围绕研发设计、生产管控、经营管理、售后服务等核心业务环节，利用工业互联网新技术、新模式，实施数字化网络化智能化升级等工业互联网“上云上平台”服务券项目，进一步降低经营成本、提升生产效率、提高产品质量、降低能耗排放、优化产业协同。

针对当地企业用水量和污水排放量达到限额的痛点，梅江区则以工业用水使用效率提升作为整个集群启动工作的突破口，用数字化管理、线边处理、共享经济和碳足迹标识化的创新手段，解决企业的生产共性环节/场景的数字化转型升级诉求。此外，梅江区还加快推进新型基础设施建设，2022年全年新增5G基站465座，累计5G基站936个，中心城区、工业园区和乡镇的重点区域、关键场景已实现5G网络全覆盖。