广东富远公司中钇富铕稀土矿分离生产线投产

  ●本报记者 傅思林

  酸溶、萃取、沉淀……在位于梅州平远高新区的广东富远稀土新材料股份有限公司，技术员调试着崭新的生产设备，在水泵带动稀土原料的轰鸣声中，静待首批稀土产品出炉。近日，该企业年处理5000吨中钇富铕稀土矿分离生产线投产，系广东省重点项目之一，预计年营收15亿元，为平远推进稀土产业集群化发展添砖加瓦。

  富远公司5000吨中钇富铕稀土矿分离生产线投产，是平远稀土实施技术改造、坚持创新驱动的一大进步。平远县境内稀土总储量超50万吨，在全省独占鳌头。立足资源优势，广晟有色金属集团旗下的富远公司在平远深耕20多年，是一家集原料分离、稀土材料制造与应用等多业务于一体的创新型企业，旧址在县城大柘。多年来，随着旧厂生产设备老化陈旧，产品类型单一，多生产环节仍需人工操作等堵点日益凸显，该公司于2022年1月启动总投资2.1亿元的产能置换异地搬迁项目(如上图，袁志鹏摄），将生产工艺保持在全国领先水平。

  在稀土萃取车间，这里无需工人操作，一排排萃取设备内溶液沸腾，展现出高自动化的生产工艺。“更加自动化、智能化的机器全面取代了传统机器，降低约30%人力成本，可年处理离子型混合稀土氧化物5000吨，分离提纯氧化镧、氧化钕、氧化钇等15种单一高纯稀土氧化物或稀土富集物，稀土元素提纯度能达到99.999%，能用于尖端科技领域和军工领域。”该公司总经理杨宇清说，项目自10月投产以来，还处于试生产阶段，预计到12月可全面达产。

  这里还是全国最大的中重稀土分离绿色示范工厂。记者穿过蓝白相间的崭新车间，蓝天白云下，占地110多亩的厂区内绿树环绕，令人印象深刻。杨宇清告诉记者：“富远公司投资6000万元建设的污水处理厂房，能够将该生产线生产过程中80%的废水实现回收再利用。”这也是国内首家实现稀土分离废水全循环回收利用的企业，将带动全省稀土分离规模和技术水平再上新台阶。

  随着该项目投产，平远稀土产业园建设版图也更加完善。目前，广晟有色金属集团已经在平远初步形成稀土“开采、分离、加工”的产业链条。但在新材料加工以及中高端产品制造方面仍是空白。为加快平远稀土资源优势向产业优势、经济优势转化，富远公司接下来将继续依托广晟集团，陆续在平远高新区推动2000吨稀土金属合金等项目落地，并已完成项目立项。

  记者了解到，“十四五”期间，平远县将全力构筑“1+N”工业产业体系，即以广东富远稀土为代表的广晟集团下属公司为龙头，引进和培育下游稀土开发应用企业，完善全产业链发展态势，争取用10年时间集聚20家稀土上下游产业链企业，到2030年稀土产业园产值突破100亿元。